銀鋼輥輥身表面硬度可達(dá)70HSD左右,有良好的耐磨性和高的機(jī)械性能,斷裂韌性優(yōu)于鑄鋼輥,因此,鍛鋼支撐輥的生產(chǎn)與使用從五十年代以來,很長時(shí)間占據(jù)絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過大量的生產(chǎn)實(shí)踐證明,鍛鋼棍是通過將鑄造鋼錠經(jīng)軸向校長鍛壓后,鍛造比達(dá)到2—4時(shí),才能保證較高的抗斷性和耐磨性,而且鋼的收得率不高,鍛鋼輥的中心(尤其是大型軋輥)是很難鍛透。
導(dǎo)致軋輥的中心區(qū)強(qiáng)度不大的弱點(diǎn),同時(shí)必須有大噸位水壓機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的支持?,F(xiàn)通過計(jì)算,輥身直徑為1260,凈單重達(dá)到18t左右的軋輥,必須采用36—56t的鑄鋼錠,才能保證正常鍛造比。而大型鍛輥制作周期長、費(fèi)用高是它致命的缺點(diǎn)。
合金鑄半鋼輥的優(yōu)缺點(diǎn)合金鑄半鋼具有優(yōu)良的綜合性能,其含碳量在鋼系和鐵系之間,組織主要由珠光體構(gòu)成。
含有少量的滲碳體,能適應(yīng)多種軋制條件的軋輥村質(zhì),機(jī)械性能處于鋼、鐵之間,有輥身硬度落差小、耐磨損性能高等特點(diǎn),廣泛用于代替鑄鋼軋輥和普通低合金鑄鐵軋輥。而現(xiàn)在。鑄造半鋼輥,通過化學(xué)成分的合理匹配,適量合金化并經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院螅硅T造半鋼輥也獲得較高的表面硬度和深得硬化層,綜合性能接近鍛鋼棍。并且成本低廉,制作周期短。
合金鑄造半鋼軋輥多少都含有鑄造的各種缺陷,如縮松、縮ZL、夾渣、氣孔,冒口端的質(zhì)量比澆口端差,尤其是熱處理的好壞。直接影響軋輥的整體質(zhì)量和使用壽命,潛在的魏氏體組織,是導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的根源,內(nèi)部組織也沒有鍛鋼輥組織致密。
綜合適擇鍛鋼輥的總體性能優(yōu)于鑄鋼輥。但要鍛打35t左右的鑄坯,需要大批專業(yè)的設(shè)備與之配套。否則很難完成,在全同范圍內(nèi),能生產(chǎn)此類鍛軋輥的廠家很有限,所以它的制作周期長、費(fèi)用高。鑄鋼輥質(zhì)量賂差于鍛輥,而對(duì)于中小型企業(yè)。還有能力承接此類軋輥,所以它的制作相對(duì)便宜。