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　　膠輥在印刷裝璜工業(yè)應(yīng)用最為廣泛，多數(shù)印刷膠輥在印刷機工作過程中用作傳遞油墨，通過膠輥將油墨傳至印刷版上去，這些膠輥通常是用抗亞麻仁油、機油和煤油的橡膠制造。

　　印刷膠輥品種大致可以分為凸版印刷膠輥、膠版（平版）印刷膠輥和凹版印刷膠輥，膠輥的硬度要依據(jù)印版不同而不同。

　　凸版印刷機膠輥用于平臺式印刷機、凸版輪轉(zhuǎn)印刷機、園盤機、魯林機。凸版印刷的印版有活字版、復(fù)制版、照相凸版、感光樹脂版和電子凸版等。印刷膠輥直接與凹凸不平的印版接觸，為了克服印版的凹凸不平，要求膠輥的硬度較低，一般在6～25邵A度范圍內(nèi)。這種低硬度的柔軟輥，可減少印版凹凸不平造成的反向跳動，使印刷品具有圖文清晰的特點。

　　膠版印刷發(fā)展極快，基本代替凸版印刷，具有產(chǎn)量高，成本低，出報出書時間快的特點。膠印發(fā)展快的另一原因是由于照相技術(shù)、PS版、電子分色機和膠印機制造技術(shù)的迅速發(fā)展。許多大型的印刷機器制造商都改為以生產(chǎn)膠印機為主。膠印印刷的發(fā)展趨勢是套印準確和快速多色。

　　膠版印刷機有單頁紙膠印機與卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印機，其供墨機構(gòu)中有墨斗輥、傳墨輥、勻墨輥、串墨輥和靠版輥，潤濕機構(gòu)中有水輥。膠版印刷機膠輥硬度，隨機型不同而有差別，如國內(nèi)制造的對開關(guān)雙色膠印機，其水輥硬度為23邵A度，傳送墨輥和靠版輥有30邵A度和39邵A度兩種硬度。

　　由于膠版印刷在向著大型、高速、多色卷筒紙輪轉(zhuǎn)機發(fā)展，并且不斷采用新技術(shù)，如高速熱風干燥系統(tǒng)、紫外線感光油黑等，因此，對膠印膠輥會不斷地提出新的技術(shù)要求。

　　凸版及膠版印刷用膠輥，是印刷機傳墨系統(tǒng)中主要的組成部分，它的質(zhì)量對印刷品質(zhì)量和效率有直接影響。由于膠輥接觸的介質(zhì)（酸、堿、油墨、溶劑）的種類和濃度的不同，以及在印刷過程中所承受的壓力和運轉(zhuǎn)速度的差異，對印刷膠輥的性能要求也是不同的。從膠輥所接觸的油墨的特性來講：對于酒精基（包括少量的醋酯乙酯）和水基油墨，可采用天然橡膠、氯丁橡膠或乙丙橡膠制備膠輥；對于使用酯或酮作溶劑的油墨，可采用丁基橡膠或乙丙橡膠制膠輥；對于烴類溶劑的油墨，需用丁腈橡膠或聚氨酯橡膠制備膠輥；當油墨使用甲苯或混合二甲苯以及它們與酯或酮的混合物作溶劑時，則要求使用聚硫橡膠制膠輥。

　　由于普通油墨多使用烴類作溶劑，因而印刷膠輥一般是由丁腈橡膠或聚氨酯橡膠制備。丁腈橡膠制備的膠輥能抗醇酸樹脂清漆和油墨中的石油溶劑，但由于油能抽出丁腈膠輥中的增塑劑，膠輥在使用過程中易于硬化，并產(chǎn)生收縮。另外，丁腈膠輥因具有較高的回彈性能，在高速印刷過程中容易產(chǎn)生跳動。聚氨酯膠輥的耐油性能非常優(yōu)異，由于膠中不含有增塑劑，在使用過程中膠輥的尺寸基本保持不變，且堅韌、耐磨，是制造印刷膠輥的理想材料。存在的問題是聚氨酯膠輥用在高速膠印輪轉(zhuǎn)機上，如遇到火災(zāi)時，會放出氫氰酸毒氣。聚氨酯膠輥多用澆注法成型。